網格式電纜橋架

網格式電纜橋架
網格式電纜橋架。電纜橋架是一種新型的線纜敷設裝置，電纜橋架發明之初是敷設電纜時候使用，所有稱之為電纜橋架，現在不僅僅只在敷設電纜時使用，光纜和管道等敷設安裝時也用到電纜橋架，現在的電纜橋架都是廣義叫法。
電纜橋架宜高出地面2.2米以上,橋架頂部距頂棚或其它障礙物不應小于0.3米,橋架寬度不宜小于0.1米,橋架內橫斷面的填充率不應超過50。 
電纜橋架內纜線垂直敷設時,在纜線的上端和每間隔1.5米處應固定在橋架的支架上,水平敷設時,在纜線的首、尾、轉彎及每間隔3~5米處進行固定。 
在吊頂內設置時,槽蓋開啟面應保持80毫米的垂直凈空,線槽截面利用率不應超過50。 
布放在線槽的纜線可以不綁扎,槽內纜線應順直,盡量不交叉,纜線不應溢出線槽,在纜線進出線槽部位、轉彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5米固定在纜線支架上。 
在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設電纜時,應對纜線進行綁扎。4對線電纜以24根為束,25對或以上主干線電纜、光纜及其它信號電纜應根據纜線的類型、纜徑、纜線芯數分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5米,扣間距應均勻,松緊適度。 
橋架水平敷設時,支撐間距一般為1.5-3m,垂直敷設時固定在建筑物構體上的間距宜小于2m。 
金屬線槽敷設時,在下列情況下設直至架或吊架：線槽接頭處；間距3m；離開線槽兩端口0.5m處；轉彎處。
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大跨距電纜橋架是一種被應用于電力電纜、控制電纜、照明電纜當中不可缺少的電纜橋架產品中，您對于dj型大跨距電纜橋架安裝又有多少了解呢？我們作為專業的文安電纜橋架廠家，下面我們來向您介紹dj型大跨距電纜橋架安裝，讓您對其有更好的理解。 
在安裝型大距距電纜橋架時需要注意橋架高度為50、100時每端各6只連接孔，而對于大跨距電纜橋架的支撐間距應該小于載荷曲線所允許載荷和支撐跨距。對于橋架的寬度來講，選擇dj型大跨距電纜橋架的寬度時，也應該留有一定的備用空位，這樣可以方便今后增添電纜使用。而對于電力電纜和控制電纜較少時，可以在同一電纜橋架安裝，但是中間需要用隔板將電力電纜和控制電纜隔開敷設。此外還需要電纜固定，匯線橋架水平敷設時，橋架之間的連接應該盡量設置在1/4處，而水平走向的電纜需要每隔2米左右固定。
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1）丈量定位 
用彈線法標識橋架的安裝位置，確定好支架的固定位置，做好標記。豎井內橋架定位應先用懸鋼絲法確定安裝基準線，如預留洞分歧適，應及時調整，并做好修補。 
2）支架制作安裝 
依據施工圖設計標高及橋架規格，進行定位，然后依照丈量尺寸制作支架，支架進行工廠化出產。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內吊裝或靠墻支架安裝。在無吊頂的公共場所結合結構構件并考慮建筑美觀及檢驗利便，采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構件上安裝?？繅Π惭b支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應增設支吊架，支吊架安裝應保證橋架水平度或垂直度符合要求。
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梯級式電纜橋架：　　 
XQJ-T型梯級式電纜橋架是根據國內外有關資料及我廠同類產品改進而成。它具有重量輕，成本低，造型別具，安裝方便、散熱、透氣性好等優點。它適用于一般直徑較大電纜的敷設，特別適用于高、低壓動力電纜的敷設。 
梯級式電纜橋架備有護罩，需要配護罩時可在訂貨時注明，其所有配件與托盤式、槽式橋架通用。 梯級式電纜橋架其表面處理分為靜電噴塑、鍍鋅、噴漆三種，在重腐蝕環境中作特殊防腐處理?！?br /> 03

1、平穩放置物件，沉重物件應放置底部，防止重心不穩造成翻倒；以防門面凸出變形。 
2、不要貼近金屬部件位置玩耍，避免不慎傷害。 
電纜橋架的擺放： 
1、要平穩放置。為防止扭曲變形，應及時用硬紙片或薄木片墊平地面。 
2、要注意擺放位置。不要緊靠墻壁和潮濕處，以防止霉變、脫膠，防止變形、油漆暴裂、鼓泡、退色。 
1、鋼制電纜橋架托盤、梯架及附件宜采用冷軋鋼板制作，并應符合中Q235A鋼，和中的有關規定。 
2、鋁制托盤、梯架及附件的板材、型材應符合和的規定。 
3、玻璃鋼制的托盤、梯架及附件，其材料應符合的規定。其它非金屬托盤、梯架應符合材料自身的有關規定。 
4、耐火鋼制電纜橋架中直接與帶電電纜接觸的非金屬材料應符合GB中B1級的規定。 
5、支吊架所選用材料應符合自身的有關規定。 
節能型有孔托盤（也稱托盤式電纜橋架）、梯架（也稱梯式電纜橋架）多數用于一般情況。由于通風散熱良好，達到節電效果。無屏蔽要求的控制電纜也可用有孔托盤（也稱托盤式電纜橋架）或梯架（也稱梯級式電纜橋架）。 組裝托盤，也叫組合式托盤。一般用于電纜多、截面大、荷載重、又具有成片安裝固定的空間條件的場所。組裝托盤通常為單層，它比較普通多層的托盤、梯架更便于敷線和維護。在大型配電控制中心的地下技術夾層，為便于眾多的電纜進出也常使用此類托盤。 
選用非標準部件時，其技術要求、試驗和檢驗規則、計價、包裝等應滿足本規范的規定，指在確保工程質量和標準的一致性。